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一些1CR13不锈钢的焊接知识

发布日期:2021/02/06

   无锡市慧盟金属科技有限公司公司主营产品有1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13,31CrMoV9,H13)等产品1Cr13不锈钢焊接工艺性能差,主要表现为硬化倾向大和过热倾向。金属结构的塑性和韧性也不同。焊缝易产生裂纹,冷却时熔化区和过热区不完全,热影响区产生粗大马氏体组织。从提高焊缝塑性入手,希望焊缝能缓慢冷却。

   由于1Cr13不锈钢的塑性和韧性较差,在冷却过程中容易在焊缝.上产生裂纹和热效应,因此有必要对焊缝、热

   影响区和过热区进行缓慢冷却.

   在焊接的作用下,热影响区的热循环,晶粒迅速膨胀,使焊缝变脆。即使选定的焊接材料与母材匹配,焊接金

属也会产生脆性问题。建议选择较高含量的铬和镍。

   目前,1Cr13不锈钢的焊接大多采用电弧焊。为防止应力集中产生裂纹,应尽快降低焊接电流、焊接速度,选择窄焊道和分段跳焊进行焊接。

   根据该文件,为了防止1Cr13马氏体钢在焊接过程中开裂,需要在焊接前预热至200 ~400,然后在焊接后缓慢冷却至150 ~ 200。

  1Cr13马氏体钢焊接易产生裂纹,可选用含铬镍的焊接材料进行焊接。同时,每次焊接的50% ~ 60%(30 ~ 50次为宜)应进行锤击,以消除焊接应力,变拉应力为压应力,防止焊缝开裂。

  1Cr13马氏体不锈钢与碳钢不同,很难焊接。只要注意碳、硫和磷的含量,焊接在正常情况下可以自由进行,不受焊层焊道和预热回火的限制。但是,1Cr13马氏体不锈钢的焊接有一定的特殊要求和局限性。因此,必须控制焊接温度、焊接速度、焊接电流和焊层焊道,以及严格的焊前和焊后工艺,选择合理的焊接材料,以达到理想的焊接效果。


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